Zašto odabrati nas
Profesionalni smo pružatelj usluga CNC obrade posvećen pružanju visokih - kvalitete i učinkovitih proizvodnih rješenja klijentima širom svijeta. Naše temeljne snage leže u prilagodbi i učinkovitosti. Možemo dizajnirati i prilagoditi proizvodnu opremu na temelju specifičnih zahtjeva proizvoda, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje uz smanjenje troškova. Uz opsežno iskustvo u optimizaciji proizvodnih procesa, razvijamo prilagođene tijekove rada kako bismo maksimizirali učinkovitost i osigurali vrhunsku kvalitetu proizvoda. Kada je u pitanju masovna proizvodnja, naše brze mogućnosti preokreta omogućuju nam da s lakoćom ispunimo hitne zahtjeve za isporukom. Bilo da se radi o složenim komponentama ili visokim - Standardnim dijelovima volumena, posvećeni smo pružanju visoke kvalitete -, troškova - učinkovitih usluga obrade. Partnerstvo s nama znači odabir učinkovitosti i izvrsnosti kako biste vam pomogli da se istaknete na današnjem konkurentnom tržištu.
Optimizirani procesi obrade za otključavanje proizvodnog potencijala
Nismo samo mašinisti - mi smo inovatori procesa
Učinkovito i trošak - Učinkovita proizvodnja: Inovativna rješenja za bakrene cijevi u ventilatorima za hlađenje
Bakrene cijevi su kritične komponente u ventilatorima za hlađenje, ali tradicionalne metode proizvodnje, poput švicarskog - okretanja tipa, obično daju samo oko 100 komada na sat, što dovodi do niske učinkovitosti i visokih troškova. Da bismo riješili ove izazove, uveli smo nadogradnje opreme i optimizirane procese, uspješno implementirajući automatiziranu tehnologiju okretanja CNC -a. Ova inovacija značajno je povećala učinkovitost proizvodnje na 200 komada na sat. Nadalje, smanjili smo troškove proizvodnje za otprilike 20% uz održavanje visoke kvalitete proizvoda.
Poboljšani postupak je također svestran, što omogućava proizvodnju komponenti za opremu za punjenje novih energetskih vozila (NEV). Naš učinkovit i trošak - Učinkovit pristup proizvodnji osigurava da isporučimo visoku - vrijednost, premium proizvode našim kupcima. Ovo rješenje naglašava našu snažnu predanost tehnološkim inovacijama i upravljanju troškovima, što nas čini pouzdanim partnerom u industriji.
Profesionalni visoki - Proizvodnja dodataka za bicikle - savršena kombinacija učinkovitosti i troškovne prednosti
Tradicionalne metode proizvodnje za visoke - krajnji dodaci za bicikle obično koriste švicarski - okretanje tipa, što rezultira niskom učinkovitošću, ograničenim proizvodnim kapacitetom na sat i visokim troškovima. Ovaj se postupak bori da zadovolji potražnju modernog tržišta za visokim volumenom -, koštati - učinkoviti proizvodi. Da bismo riješili ovaj industrijski izazov, iskoristili smo godine iskustva u proizvodnji i stručnosti proizvoda kako bismo optimizirali i našu opremu i procese. Uspješno smo uveli vlasničku opremu za okretanje CNC -a, značajno povećavajući našu učinkovitost proizvodnje za 2,5 puta, istovremeno smanjujući troškove proizvodnje za oko 10%.
U velikoj proizvodnji skale - pokazujemo značajne prednosti. Povećana učinkovitost znači kraća vremena olova, dok smanjeni troškovi nude našim klijentima konkurentnije cijene. Istodobno, održavamo strogu kontrolu kvalitete kako bismo osigurali da svaka komponenta zadovoljava visoke standarde. S našim učinkovitim, troškovima - učinkovitim i visokim - kvalitetnim proizvodnim rješenjima, zaslužili smo povjerenje naših klijenata i uspostavili se kao visoko konkurentni partner u industriji. Odabir nas znači odabir najbolje kombinacije učinkovitosti, kvalitete i vrijednosti.
Prilagođene usluge obrade CNC -a: obrada, okretanje, mljevenje
Usluga okretanja CNC -a
CNC usluga glodanja
CNC je okrenuo prototipove i proizvodne dijelove u 3 dana|ISO 9001: 2015|IATF 16949: 2016
Što je CNC obrada?
CNC (računalna numerička kontrola) obrada je vrlo učinkovit i precizan postupak proizvodnje koji se koristi za stvaranje prilagođenih dijelova od sirovina poput metala i plastike. Koristeći računalo - vođene alate, CNC strojevi izvršavaju programirane upute za rezanje, bušenje, mlin ili pretvaranje materijala u složene oblike s neusporedivom točnošću i ponovljivošću. Uobičajene vrste CNC strojeva uključuju 3-osi, 4-osi i 5-osi glodalice, tokale i usmjerivače, omogućujući širok raspon mogućnosti.
Proces započinje modelom CAD (računalo -, koji definira geometriju konačnog dijela. Kvalificirani mašinisti programski alatni stazi na temelju ovog dizajna, osiguravajući optimalne performanse i iskorištenost materijala. CNC obrada može podnijeti razne materijale, od aluminija i čelika do inženjerske plastike poput PEEK -a i Teflona.
Poznata po svojoj svestranosti, CNC obrada koristi se u industrijama kao što su zrakoplovna, automobilska, medicinska, elektronika i robotika. Njegova sposobnost proizvodnje visokih - prototipova kvalitete i proizvodnih dijelova brzo je čini idealnim i za male - projekte skale i velike - volumen proizvodnje. Bilo da se radi o preciznom inženjerstvu ili brzom prototipiranju, CNC obrada daje pouzdane i dosljedne rezultate.
CNC obrada metalnih materijala
Aluminij 6061
Aluminij 5052
Aluminij 2024
Aluminij 6063
Aluminij 7075
3003 aluminij
6082 aluminij (legura 6082-T6)
1100 aluminij
2011. aluminij
C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000
C11000 (Elektrolitički bakar s tvrdim pitch)
C10200 (kisik - slobodni bakar)
C36000 (besplatno - rezanje mesinga)
C22000 (brončana)
C17510 (Berylium bakar)
C51800 (fosforna bronca)
C23000 (crveni mesing)
C52100
C10100
C51000 (fosforna bronca)
C52100 (nikl srebro / njemački srebro)
C65500 (aluminijska bronca)
C63200 (aluminijska bronca visoke čvrstoće)
C61400 (nikl - aluminijska bronca)
C90700 (olovna limena bronca)
C93200 (brončana brončana)
C22000 (brončana)
C83600 (olovna limena bronca)
304 nehrđajući čelik
316 nehrđajući čelik
303 nehrđajući čelik
410 nehrđajući čelik
420 nehrđajući čelik
17-4 pH nehrđajući čelik
440C nehrđajući čelik
304L nehrđajući čelik
Strukturirani čelik, čelik od kalupa, legura čelika, čelik s alatom, čelik ležaja, ugljični čelik
Čelik 1018
Čelik 1215
Čelik 4130
Čelik 4140
Čelik 4140ph
Čelik 4340
A2 alatni čelik
O1 alatni čelik
Titanij 5. razreda
Titanij 2. razreda
Titanij 1. razreda
Titanij 23 razreda
Titanij 9. razreda
Titanij 11. razreda
Titanij 6. razreda
Titanij 12. razreda
Titanij 18. razreda
Legure s cinkom pružaju izvrsnu kombinaciju čvrstoće, otpornosti na koroziju i obradivosti, što ih čini prikladnim za širok raspon industrija, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i proizvodnju. Odabir prave legure ovisi o specifičnim zahtjevima za snagom, otpornošću korozije i lakoći obrade ..
Plastični CNC obrađivani materijali
Akril Delrin (acetal) Garolit Hdpe Najlon 6/6 PC (polikarbonat) Zaviriti Polipropilen PTFE (teflon) PVC Ultem 
Uobičajeno se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju jaku, krutu plastiku s dobrim otpornošću na udarce, obradivosti i lakoćom obrade. ABS se široko koristi u raznim industrijama, uključujući automobilsku, elektroniku i robu široke potrošnje, zbog izvrsne kombinacije svojstava
Poznat i kao PMMA, polimetil metakrilat se široko koristi zbog izvrsne optičke jasnoće, lakoće obrade i sposobnosti proizvodnje glatkih, poliranih površina. Akril je svestran materijal koji se često koristi u industrijama u rasponu od natpisa do medicinskih uređaja.
Delrin (Acetal) idealan je materijal za obradu CNC -a, koji nudi veliku kombinaciju snage, preciznosti i lakoće obrade. Njegova izvrsna mehanička svojstva, slabo trenje i dobra kemijska otpornost čine ga prikladnim za širok raspon primjena, uključujući automobilske, medicinske i industrijske dijelove. Pomoću pravilnih tehnika obrade, Delrin dijelovi mogu postići visoke - kvalitetne završne obrade i uske tolerancije, što ga čini popularnim izborom u mnogim industrijama.
Garolit (G10, G11, FR4) izvrstan je materijal za obradu CNC -a za primjene koji zahtijevaju visoku čvrstoću, električnu izolaciju i izdržljivost. Njegova obradivost čini ga preferiranim izborom za elektroniku, zrakoplovnu i industrijsku primjenu, osiguravajući preciznost i pouzdanost u zahtjevnim okruženjima.
HDPE je popularan izbor za obradu CNC -a zbog izvrsne obradivosti, velike čvrstoće i otpornosti na vlagu, kemikalije i habanje. Naširoko se koristi u industrijama kao što su proizvodnja, morska, prerada hrane i natpisi, nudeći troškove - učinkovite, izdržljive i svestrane rješenja za niz aplikacija. Pomoću pravilnih tehnika obrade, HDPE dijelovi se mogu proizvesti s visokom preciznošću i glatkim završetkom, što ga čini idealnim za funkcionalnu i estetsku
Nylon 6/6 izvrstan je izbor za CNC obradu zbog svoje čvrstoće, trajnosti i otpornosti na habanje. Koristi se u širokom rasponu aplikacija u industrijama kao što su automobilski, industrijski, medicinski i potrošački proizvodi. Pomoću pravilnih tehnika obrade, najlon 6/6 može se oblikovati u precizne, visoke - dijelove performansi koji udovoljavaju zahtjevima teških okruženja.
Polikarbonat (PC) je nevjerojatno svestran materijal koji se koristi u obradi CNC -a za širok raspon primjena koji zahtijevaju otpornost na udarce, jasnoću i snagu. Posebno je koristan u industrijama poput automobilske, medicinske, zrakoplovne i potrošačke elektronike. Pri obradi polikarbonata važno je kontrolirati brzinu rezanja, koristiti prave alate i primjenjivati metode hlađenja kako biste izbjegli probleme poput taljenja ili iskrivljenja. S pravim tehnikama, CNC - obrađeni polikarbonatni dijelovi mogu postići visoku preciznost, glatke završne obrade i izvanrednu izdržljivost.
PEEK (polieter eter keton) jedna je od najviših - dostupnih termoplastika performansi, poznata po izuzetnoj čvrstoći, temperaturnom otporu, kemijskom otpornosti i otpornosti na habanje. Ova svojstva čine ga prikladnim za izazovne primjene u industrijama poput zrakoplovnih, automobilskih, medicinskih i nafta i plina. CNC obrada PEEK -a omogućava precizne, visoke - dijelove kvalitete koji udovoljavaju strogim standardima performansi. Iako obrada zavijanje zahtijeva pažljivu kontrolu temperature i brzine rezanja, ukupni materijal
Polipropilen je svestrana, lagana i kemijska - plastična plastika koja je idealna za CNC obradu primjena koje zahtijevaju izdržljivost i fleksibilnost. Iako predstavlja neke izazove obrade zbog svoje mekoće i niske točke taljenja, s pravim alatima i obradnim parametrima, može se učinkovito obraditi u visoke - kvalitetne prilagođene dijelove.
PTFE (teflon) je vrlo svestran materijal s izvrsnim non - Stick, kemijskim i temperaturom - otpornim svojstvima. CNC obrada PTFE obično se vrši za primjene u industrijama poput zrakoplovne, medicinske, automobilske, prerade hrane i elektronike. Iako je lako strogo s pravim alatima i parametrima, potrebno je pažljivo upravljanje toplinom i pravilnim hlađenjem kako bi se izbjegle deformacije. Svojom jedinstvenom kombinacijom svojstava, PTFE je materijal izbora za komponente koje zahtijevaju izdržljivost, otpornost na habanje i izvrsnu električnu izolaciju.
PVC (polivinil klorid) je pristupačna, svestrana plastika s izvrsnom obradivošću, što ga čini idealnim materijalom za širok raspon primjena, od konstrukcije do potrošačkih proizvoda i medicinskih uređaja. CNC obrada omogućuje preciznu izradu prilagođenih dijelova, pružajući visoke - rezultate kvalitete i brzo vrijeme preokreta. Iako je PVC jednostavan za stroj, važno je upravljati nakupljanjem topline i koristiti odgovarajuće tehnike alata i hlađenja kako bi se izbjegla deformacija materijala. Uz odgovarajuće prakse obrade, PVC se može učinkovito koristiti za proizvodnju izdržljivih, visokih - komponenti performansi.
Ultem (polieterimid) je svestrana, visoka - plastika koja je pogodna za zahtjevne primjene koje zahtijevaju čvrstoću, otpornost na toplinu i električnu izolaciju. Iako CNC obrada Ultem zahtijeva pažljivo rukovanje za upravljanje toplinom i trošenjem alata, njegova izvrsna mehanička svojstva i otpornost na kemikalije čine ga odličnim izborom za industrije poput zrakoplovne, automobilske, medicinske i elektronike. Pomoću pravilnih tehnika obrade, Ultem se može koristiti za proizvodnju prilagođenih, visokih - dijelova kvalitete koji djeluju dobro pod teškim uvjetima.
Nabavite brzu, besplatnu ponudu za svoje prilagođene CNC dijelove danas - Precizna obrada započinje ovdje!
CNC obrada tolerancije
Lorem ipsum dolor sit, amet consecetur adipisising elit.
|
Način obrade |
CNC mljevenje |
CNC okretanje |
5 aixs cnc |
Žičani EDM |
Gantry mljevenje |
CNC precizno mljevenje |
Poliranje |
|||||||
|
Maksimalna veličina dijela |
2000 mm × 800 mm × 600 mm |
φ500mm × 1500mm |
800 mm × 800 mm × 600 mm |
600 mm × 400 mm × 500 mm |
4000 mm × 2000 mm × 1000 mm |
\ |
\ |
|||||||
|
Vrijeme olova |
1 radna dana |
|||||||||||||
|
Opća tolerancija |
± 0,1 mm |
± 0,05 mm |
\ |
± 0,01 mm |
\ |
\ |
\ |
|||||||
|
Precizno tolerancije |
± 0,02 mm |
± 0,01 mm |
\ |
± 0,005 mm |
\ |
\ |
\ |
|||||||
|
Stanje ruba |
Oštri rubovi su po zadanom razbijeni i uklanjaju se |
|||||||||||||
|
Niti i prigušene rupe |
Prilagodite bilo koju standardnu veličinu niti. |
|||||||||||||
|
Hrapavost |
0.8 - 1.6 μm |
0.8 - 3.2 μm |
0.1 - 0.8 μm |
0.1 - 0.8 μm |
\ |
0.4 - 1.0 μm |
0.01 - 0.05 μm |
|||||||
|
Datoteke |
KORAK |
STP |
SLDPRT |
STL |
DXF |
Ipt |
X_T |
X_B |
3dxml |
Matični |
Prt |
Sjedio |
3mf |
Jit |
CNC obrada obrade
Glatka obrada Fina obrada Poliranje Četka Perha je razbijena Prah obložen Crni oksid Bez elektroležnog nikla Perha eksplodirana + prevlaka za konverziju kromata 
Sirova površina izravno iz CNC obrade bez dodatnih tretmana. Obično ima površinsku hrapavost RA 3,2 µm - 1.6 µm, s vidljivim oznakama alata. Ovaj je završetak idealan za funkcionalne dijelove gdje estetika nije kritična, nudeći troškove - učinkovitost i precizne dimenzije.
Rafinirani CNC završetak sa smanjenim tragovima alata i poboljšanom kvalitetom površine. Postignut kroz optimizirane parametre rezanja, obično ima hrapavost RA 1,6 µm - 0.8 µm, nudeći ravnotežu između preciznosti i estetike. Idealno za funkcionalne i polu -- ukrasne komponente koje zahtijevaju bolju kvalitetu površine.
Pruža visoko rafiniranu i glatku površinu s minimalnim oznakama alata. Postignuta preciznim rezanjem i optimiziranim obradnim parametrima, obično ima hrapavost RA 0,8 µm - 0.4 µm. Idealno za visoke - precizne komponente, povećava i funkcionalnost i estetiku, smanjujući potrebu za dodatnim završnim obradom.
Poboljšava CNC - obrađeni dijelovi s glatkim, ogledalom - izgled uklanjanjem oznaka alata i nesavršenosti. Postignut mehaničkim ili kemijskim poliranjem, obično doseže hrapavost RA 0,4 µm - 0.05 µm. Idealno za estetske i visoke - precizne aplikacije, poboljšava i kvalitetu površine i otpornost na koroziju.
Brušana površinska završna obrada daje CNC - obrađene dijelove ujednačene, usmjerene teksture primjenom postupka abrazivnog četkanja. Obično ima hrapavost od 0,8 µm - 1.6 µm, smanjujući odsjaj uz održavanje rafiniranog izgleda. Idealno za dekorativne i funkcionalne primjene, on poboljšava estetiku dok maskira manje obrade nesavršenosti.
Stvara ujednačenu, mat teksturu na CNC - obrađenim dijelovima eksplodiranjem sitnih staklenih perlica pod visokim tlakom. Obično ima hrapavost od 1,6 µm - 3.2 µm, smanjujući odsjaj i manje nesavršenosti. Idealno za estetske primjene, pruža gladak, dosljedan i blago teksturirani izgled
Primjena izdržljivog, zaštitnog premaza na CNC - obrađene dijelove kroz elektrostatički postupak i stvrdnjavanje topline. Nudi glatku, jednoliku i koroziju - otpornu površinu s različitim opcijama boja. Idealno za funkcionalnu i estetsku primjenu, povećava trajnost, otpornost na habanje i izgled uz održavanje preciznosti.
Oblik površine crnog oksida je prekrivanje pretvorbe koji poboljšava CNC - obrađeni metalni dijelovi s mat crnim izgledom, istovremeno poboljšavajući otpornost na koroziju. Formira tanak, izdržljiv sloj bez utjecaja na dimenzije. Idealno za dijelove čelika i nehrđajućeg čelika, smanjuje refleksiju svjetla i povećava otpornost na habanje za industrijske i ukrasne primjene.
Pružajući jednoliku, koroziju - rezistentni premaz na CNC - obrađenim dijelovima bez potrebe za električnom strujom. Povećava otpornost na habanje, tvrdoću i podmazivanje uz održavanje preciznih dimenzija. S glatkim, metalnim izgledom, ENP je idealan za zrakoplovne, automobilske i industrijske primjene koje zahtijevaju izdržljivost i kemijsku otpornost.
Kombinirajući dva tretmana za poboljšanje CNC - obrađeni dijelovi. Breading Breading stvara jednoliku, mat površinu pomoću finih staklenih kuglica za uklanjanje obrađivanih tragova. Prevlačenje za pretvorbu kromata pruža otpornost na koroziju i služi kao baza za daljnje premaze. Idealan za aluminij, ovaj postupak poboljšava izdržljivost i izgled.
1. Koji se materijali mogu koristiti za CNC obradu?
CNC obrada podržava širok raspon materijala, uključujući aluminij, čelik, nehrđajući čelik, mesing, bakar, titanij, kao i plastiku poput ABS, POM, PTFE i još mnogo toga.
2. Koje je tipično vrijeme za CNC obradu projekata?
Vremena olova razlikuju se ovisno o složenosti i količini, ali standardni dijelovi obično traju 3–7 radnih dana za proizvodnju.
3. Koje tolerancije možete postići pomoću CNC obrade?
Tipične tolerancije kreću se od ± 0,01 mm do ± 0,05 mm, ovisno o geometriji dijela i materijalu.
4. Možete li podnijeti i prototipiranje i masovnu proizvodnju?
Da, CNC obrada idealna je i za brze prototipove i pune - Proizvodnja skale.
5. Nudite li mogućnosti završne obrade površine?
Da, dostupne završne obrade uključuju anodizaciju, premaz u prahu, poliranje, pjeskovanje, oblaganje i slikanje.
6. Kako mogu dobiti citat za svoje CNC dijelove?
Pošaljite nam svoju 3D CAD datoteku (korak, IGES) i 2D crtež (PDF), zajedno s količinom i materijalnim zahtjevima.
7. Možete li raditi s kupcem - isporučenim materijalima?
Da, dijelove strojeva možemo pomoću materijala koje je kupac pružio na zahtjev.
8. Nudite li inspekciju kvalitete ili izvještaje?
Da, svi dijelovi prolaze QC čekove, a možemo pružiti izvješća o inspekciji kao što su CMM, FAI ili materijalni certifikati.
9. Koje industrije služite?
Služimo industrijama poput zrakoplovnih, automobilskih, medicinskih uređaja, robotike, elektronike i industrijske opreme.
10. šaljete li u inozemstvu?
Da, podržavamo globalnu dostavu s opcijama poput DHL -a, FedEx -a, UPS -a ili usluga prosljeđivanja tereta.