Ispravan rad i održavanje CNC opreme mogu spriječiti abnormalno trošenje alatnih strojeva i izbjeći iznenadne kvarove strojnih alata . Pažljivo održavanje alatnih strojeva može održati dugoročnu stabilnost točnosti obrade strojnih alata i proširiti uslužni vijek alatnih strojeva ., ovo djelo mora biti visoko vrijedno i provedeno iz nivoa upravljanja!
▌ Odgovorne osobe povezane s održavanjem
1. Operatori su odgovorni za upotrebu, održavanje i osnovno održavanje opreme;
2. Osoblje za održavanje opreme odgovorno je za održavanje i potrebno održavanje opreme;
3. Upravitelji radionice odgovorni su za nadzor održavanja operatora i opreme u cijeloj radionici .
▌ Osnovni zahtjevi za upotrebu opreme CNC
1. CNC oprema je potrebna kako bi se izbjegla mjesta s vlagom, prekomjernom prašinom i korozivnim plinovima;
2. Izbjegavajte izravnu sunčevu svjetlost i drugo toplotno zračenje . Precision CNC opremu treba držati podalje od opreme s velikim vibracijama, kao što su strojevi za probijanje, oprema za kovanje itd. .;
3. Radna temperatura opreme treba kontrolirati između 15 i 35 stupnjeva . Temperatura precizne obrade treba kontrolirati na oko 20 stupnjeva, a fluktuacija temperature treba strogo kontrolirati;
4. Kako bi se izbjegao utjecaj fluktuacije velikog napajanja (veće od plus ili minus 10%) i mogućih trenutnih smetnjih signala, CNC oprema općenito koristi namjensko napajanje (poput zasebne crte od niskopojasne distribucijske sobe za CNC alati ° ĆA ĆE ĆE IZDAVANJE OPREMENCIJE OPREMENJE
▌ Svakodnevno održavanje točnosti obrade
1. Nakon pokretanja, mora se prethodno zagrijati oko 10 minuta prije obrade; Strojevi koji se ne koriste već duže vrijeme trebali bi produžiti vrijeme predgrijavanja;
2. Provjerite je li uljni krug neograničen;
3. Prije isključivanja stavite radnoj ploči i sedlo u sredinu stroja (premjestite trostruko putovanje do sredine svakog putovanja osi);
4. Održavajte stroj suhom i čistom .
▌ Svakodnevno održavanje
1. Svakodnevno očistite čipove prašine i željeznih alata strojnog alata: uključujući upravljačku ploču strojnog alata, rupu za konus vretena, automobil s alatom, glavu alata i konus, a toola za alate i magazin alata, turret; Poklopac lima XY Axis, fleksibilno crijevo u strojnom alatu, uređaj s lancem spremnika, utor za čip itd. .;
2. Provjerite razinu podmazivanja ulja kako biste osigurali podmazivanje strojnog alata;
3. Provjerite postoji li dovoljno rashladnog sredstva u spremniku za rashladno sredstvo i dodajte je na vrijeme ako nije dovoljno;
4. Provjerite je li tlak zraka normalan;
5. Provjerite je li zrak puhanje unutarnje rupe vretena normalno, obrišite unutarnju rupu vretena s čistom pamučnom krpom i raspršite lagano ulje;
6. Očistite alat i alat za alat, posebno kandžu;
7. Provjerite sva signalna svjetla i nenormalna svjetla upozorenja da biste vidjeli jesu li normalni;
8. Provjerite ima li cijev jedinice uljane jedinice;
9. Očistite strojni alat nakon dnevnog rada;
10. Okoliš oko stroja čisti .
▌ Tjedno održavanje
1. Očistite zračni filter izmjenjivača topline, pumpe za hlađenje i filtra pumpe za podmazivanje;
2. Provjerite je li vijak za povlačenje alata labav i ručka alata je čista;
3. Provjerite je li trostrano mehaničko podrijetlo pomaknuto;
4. Provjerite je li alat za promjenu alata Alat Promjena ARM kretanja ili rotacije diska alata za alat gladak;
5. Ako postoji hladnjak za ulje, provjerite ulje za hladnjak ulja . Ako je ispod linije skale, na vrijeme dodajte ulje hladnjaka ulja;
6. Očistite nečistoće i vlagu u komprimiranom plinu, provjerite volumen ulja u separatoru uljne magle, provjerite djeluju li solenoidni ventili svakog kruga normalno i provjerite brtvljenje pneumatskog sustava, jer kvaliteta zračnog sustava izravno utječe na promjenu alata i sustav podmazivanja;
7. Spriječiti prašinu i prljavštinu da unese CNC uređaj . Obično postoji uljana magla, prašina, pa čak i metalni prah u zraku radionice obrade . Jednom kada padnu na pločicu ili elektroničke uređaje, čak i uzrokuju izolaciju, i to je lako izazvati izolaciju na komponente, a to je lako izazvati izolacije izola ploče .
▌ Mjesečno održavanje
1. Provjerite podmazivanje zapise osovine . Površina zapisa mora biti dobro podmazana;
2. Provjerite i očistite granični prekidač i branik;
3. Provjerite je li ulje u uljnoj šalici cilindra noža dovoljno . ako nije dovoljna, dodajte ga na vrijeme;
4. Provjerite jesu li natpis natpisa i upozorenja na stroju jasni i postoje .
▌ polugodišnje održavanje
1. rastavite anti-chip štit osovine, očistite spoj cijevi za ulje osovine, vijak s kuglicama, trostrani granični prekidač i provjerite jesu li normalni . provjerite je li efekt struganja svake osobne četkice za tvrdu željeznicu dobar;
2. provjerite jesu li servo motor i glava svake osi normalno i postoji li nenormalni zvuk;
3. Zamijenite ulje hidrauličke jedinice i ulje mehanizma za redukciju časopisa alata;
4. Ispitajte zazor svake osi i prilagodite količinu kompenzacije ako je potrebno;
5. Očistite prašinu u električnoj kutiji (provjerite je li strojni alat u isključenom stanju);
6. sveobuhvatno provjerite jesu li svi kontakti, spojevi, utičnice i sklopke normalni;
7. Provjerite jesu li svi gumbi osjetljivi i normalni;
8. Provjerite i prilagodite mehaničku razinu;
9. Očistite spremnik za rezanje vode i zamijenite tekućinu za rezanje .
▌ Godišnje profesionalno održavanje ili popravak
Napomena: Profesionalno održavanje ili popravak trebaju provesti profesionalni inženjeri .
1. Sustav zaštite od uzemljenja trebao bi imati netaknut kontinuitet kako bi se osigurala osobna sigurnost;
2. redovito provjeravajte komponente kao što su prekidači, kontakttori, jednofazni ili trofazni ARC Agroghishers . Ako je ožičenje labavo, buka je preglasna, pronađite uzrok i uklonite skrivenu opasnost;
3. osigurati normalan rad ventilatora za hlađenje u električnom ormaru, u protivnom može prouzrokovati oštećenje vitalnih dijelova;
4. Ako se osigurač puše, a zračni prekidač često izlazi, uzrok treba pronaći i eliminirati na vrijeme;
5. Provjerite vertikalnu točnost svake osi i prilagodite geometrijsku točnost alatnog strojeva . obnovite ili ispunjavaju zahtjeve strojnog alata ., jer je geometrijska točnost osnova sveobuhvatne performanse i primjera X.} na primjer, na primjer, X.} {3}. Radni komad i loša vertikalnost vretena na tablicu utjecati će na paralelizam obrađenog obrada, itd. . Stoga je obnavljanje geometrijske točnosti fokus našeg održavanja;
6. Provjerite habanje i uklanjanje motora i vijaka svake osi i provjerite jesu li potporni ležajevi na oba kraja svake osi oštećeni . kada je oštećeno spajanje ili ležaj, povećat će se vijka alata za alat, utjecati na sredstvo za prijenos, a uzroci za prelazak na vijak, vijak, zatezanje, a uzroci za prelazak na vijku;
7. Provjerite zaštitni poklopac svake osi i zamijenite ga ako je potrebno . loš zaštitni poklopac izravno će ubrzati trošenje vodilice . ako postoji velika deformacija, neće samo povećati opterećenje alatnog strojeva, već i velika šteta vodiča;
{8. ravnanje vijčanog šipke . Neki korisnici uzrokuju deformaciju vijčanog šipke nakon što se alat stroj sudara ili željezni jaz nije dobar, što izravno utječe na točnost obrade strojnog alata . Prvo smo se opustili u tok, a zatim instaliraj, a zatim instaliraj vrpca u skladu s vijkom, vijak, ne može se instalirati na prirodnom stanju, a zatim instalirati vijak za održavanje, vijak, vijak tako da je vijak također u prirodnom stanju tijekom obrade;
9. Provjerite i prilagodite sustav prijenosa pojasa strojnog alata za vreteno, na odgovarajući način prilagodite zategnutost V remena kako bi se spriječilo da se strojni alat proklinja ili gubi rotaciju tijekom obrade, zamijenite remen vretena V i provjerite količinu ulja u cilindru {2 jin ”dodvoznog prijenosa $ lEndle $ {2 Nedostatak nafte uzrokovat će neuspjeh tijekom pretvorbe niskog stupanja u obzir, ozbiljno utječu na hrapavost površine tijekom mljevene obrade i smanjujući moment rezanja;
10. Čišćenje i podešavanje časopisa Alat . Podesite rotaciju časopisa alata kako biste bili paralelni sa tablicom, zamijenite potpornu oprugu ako je potrebno, prilagodite kut usmjerenog mosta vretena i koeficijent rotacije časopisa alata i dodajte pomicanju pomicanja u svaki dio koji se pokreće;
11. Spriječite pregrijavanje sustava: Provjerite da li ventilatori za hlađenje na CNC ormaru rade ispravno . provjerite je li filtar zračnog kanala blokiran . ako je previše nakupljanja prašine na mreži filtra i ne može se očistiti u vremenu;
12. Redovito održavanje ulaznog/izlaznog uređaja CNC sustava: Provjerite je li linija signala za prijenos alatnog alata oštećena, jesu li vijci i matice sučelja i matice otpušteni i pad, bilo da je mrežni kabel čvrsto priključen, a ručivač je očišćen i održavan, itd. {1};
13. Redovna inspekcija i zamjena istosmjernih četkica: prekomjerno trošenje DC motornih četkica utječe na performanse motora, pa čak i nanose štetu na motoru . Iz tog razloga, motorne četke treba redovito pregledati i zamijeniti. CNC, CNC, CNC MACHNC. godina;
14. Regular inspection and replacement of storage batteries: Generally, a rechargeable battery maintenance circuit is provided for CMOS RAM storage devices in CNC systems to ensure that the contents of its memory can be maintained when the system is not powered on. Under normal circumstances, even if it has not failed, it should be replaced once a year to ensure the normal operation of the system. The battery should be Zamijenjen kada se CNC sustav napaja kako bi se spriječio gubitak informacija u RAM -u tijekom zamjene;
15. Očistite električne komponente u upravljačkom ormaru, provjerite i zategnite zategnutost terminala ožičenja; Očistite i očistite upravljački modul CNC sustava, ploču s krugom, ventilator, filter zraka, uređaj za raspršivanje topline itd. .; Očistite unutarnje komponente, pločicu, ventilator radne ploče i provjerite stezanje priključaka .